چگونه اتلاف آهن موتور را کاهش دهیم؟

روش کاهش تلفات آهن در طراحی مهندسی

اساسی ترین راه این است که دلیل مصرف زیاد آهن را بدانیم که آیا چگالی مغناطیسی زیاد است یا فرکانس زیاد یا اشباع موضعی خیلی جدی و غیره.البته طبق روال عادی از یک طرف باید واقعیت را تا حد امکان از سمت شبیه سازی تقریب زد و از طرف دیگر فناوری هماهنگی فرآیند باعث کاهش مصرف آهن اضافی می شود.با توجه به رایج ترین راه افزایش استفاده از ورق فولاد سیلیکونی خوب است، برای سناریوهای کاربردی مختلف طبقه بندی محصول بهتری دارد.

1. مدار مغناطیسی بهینه شده

بهینه سازی مدار مغناطیسی، به طور خاص بهینه سازی خواص سینوسی میدان مغناطیسی.این بسیار مهم است، نه تنها برای موتورهای القایی با فرکانس ثابت.موتور سنکرون موتور القایی فرکانس متغیر بسیار مهم است.من یک بار برای کاهش هزینه ها در صنعت ماشین آلات نساجی دو موتور با کارایی متفاوت ساختم، البته مهمترین چیز این است که قطب شیبدار وجود ندارد و در نتیجه ناهماهنگی سینوسی میدان مغناطیسی شکاف هوا ایجاد می شود.از آنجایی که کار در شرایط پرسرعت است، مصرف آهن نسبتاً زیادی را به خود اختصاص می دهد، بنابراین تلفات دو موتور بسیار زیاد است و در نهایت پس از چند ستون محاسبه معکوس، زیرا مصرف آهن موتور تحت کنترل الگوریتم بیش از 2 برابر است.همچنین به شما یادآوری می کند که وقتی موتور تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را انجام می دهید، برای انجام آن باید الگوریتم کنترل کوپلینگ را انجام دهید.

2. کاهش چگالی مغناطیسی

اساسی ترین راه این است که دلیل مصرف زیاد آهن را بدانیم که آیا چگالی مغناطیسی زیاد است یا فرکانس زیاد یا اشباع موضعی خیلی جدی و غیره.البته طبق روال عادی از یک طرف باید واقعیت را تا حد امکان از سمت شبیه سازی تقریب زد و از طرف دیگر فناوری هماهنگی فرآیند باعث کاهش مصرف آهن اضافی می شود.با توجه به رایج ترین راه افزایش استفاده از ورق فولاد سیلیکونی خوب است، برای سناریوهای کاربردی مختلف طبقه بندی محصول بهتری دارد.

3. مدار مغناطیسی بهینه شده

بهینه سازی مدار مغناطیسی، به طور خاص بهینه سازی خواص سینوسی میدان مغناطیسی.این بسیار مهم است، نه تنها برای موتورهای القایی با فرکانس ثابت.موتور سنکرون موتور القایی فرکانس متغیر بسیار مهم است.من یک بار برای کاهش هزینه ها در صنعت ماشین آلات نساجی دو موتور با کارایی متفاوت ساختم، البته مهمترین چیز این است که قطب شیبدار وجود ندارد و در نتیجه ناهماهنگی سینوسی میدان مغناطیسی شکاف هوا ایجاد می شود.از آنجایی که کار در شرایط پرسرعت است، مصرف آهن نسبتاً زیادی را به خود اختصاص می دهد، بنابراین تلفات دو موتور بسیار زیاد است و در نهایت پس از چند ستون محاسبه معکوس، زیرا مصرف آهن موتور تحت کنترل الگوریتم بیش از 2 برابر است.همچنین به شما یادآوری می کند که وقتی موتور تنظیم سرعت تبدیل فرکانس را انجام می دهید، برای انجام آن باید الگوریتم کنترل کوپلینگ را انجام دهید.

4. کاهش چگالی مغناطیسی

طول هسته آهنی را افزایش دهید یا ناحیه هدایت مغناطیسی مدار مغناطیسی را افزایش دهید تا چگالی شار مغناطیسی کاهش یابد، اما مقدار آهن مورد استفاده موتور به همین ترتیب افزایش می یابد.

5. کاهش ضخامت تراشه آهن برای کاهش از دست دادن جریان القایی

اگر از ورق فولاد سیلیکونی نورد سرد به جای ورق فولاد سیلیکونی نورد گرم استفاده شود، ضخامت ورق فولاد سیلیکونی را می توان کاهش داد، اما ورق هسته نازک آهن باعث افزایش تعداد تراشه های آهن و هزینه ساخت می شود. موتور

6. ورق فولادی سیلیکونی نورد سرد با نفوذپذیری مغناطیسی خوب برای کاهش تلفات پسماند استفاده می شود.

7. پوشش عایق تراشه آهن با عملکرد بالا

8. عملیات حرارتی و فن آوری ساخت

9. تنش پسماند پس از ماشینکاری تراشه آهن به طور جدی بر از دست دادن موتور تأثیر می گذارد و جهت برش و تنش برشی پانچ تأثیر زیادی بر از دست دادن هسته آهن در طول ماشینکاری ورق فولادی سیلیکونی دارد.برش در امتداد جهت نورد ورق فولادی سیلیکونی و عملیات حرارتی ورق پانچ فولاد سیلیکونی می تواند تلفات 10٪ تا 20٪ را کاهش دهد.